6月8日，由珠海格力预制菜装备科技发展有限公司、珠海格力机电工程有限公司组成的代表团，赴浙江江山，实地考察由中科智牧（西安）信息科技有限公司承建的华欣牧业数字化羊场项目。双方围绕“智慧育种—生态养殖—精深加工—品牌溯源”的全流程数据贯通，就减少环节间“数据孤岛”、推动制造业能力与农业场景对接，进行了现场观摩与座谈交流。考察期间，中科智牧董事长赵乾坤、总裁盖世杰、常务副总赵飞陪同格力代表团实地了解园区在环境管控、生产管理与精细化运营等方面的数字化落地。

　　▲中科智牧与格力电器在浙江华欣牧业湖羊生态养殖示范园，交流畜牧业全链数字化协同路径

　　座谈会上，中科智牧董事长赵乾坤表示，畜牧业数字化的核心不在于单点算法亮点，而在于底层数据资产的系统化构建：以羊只个体全生命周期为主线，将发情配种、产羔断奶、生长发育、免疫用药、环境参数等关键变量纳入统一数据体系，再把环境自控、精准饲喂与识别终端叠加其上，形成可追溯、可复核的管理闭环。他强调，难点恰恰落在“数据采集一致性”和“环节间数据交接标准化”。这也正是实现从育种端到消费端闭环、服务国家“运活畜向运肉转变”结构调整的基础工程。

　　针对中科智牧提出的全链数据贯通需求，格力体系两家公司从各自业务侧给出呼应，并提出可对接的技术抓手。

　　珠海格力机电工程有限公司侧重舍内环境可控性与工程侧落地。围绕规模化羊舍通风、温湿度与空气质量稳定，探讨将暖通系统与环控群控能力嵌入养殖基建与装配式羊舍工程体系，目标是把环境指标从经验管理推向可设定、可监测、可复核的运行参数，并兼顾能效与运维成本。

　　珠海格力预制菜装备科技发展有限公司则把重点放在后端加工与冷链温控一端：依托格力在冷冻冷藏装备、温度控制与自动化装备方向的积累，双方就羊肉深加工环节，如羊肉薄脆等衍生产品在干燥/脱水工艺温控、储运冷链衔接、批次化标识与溯源数据对接等方面交换了意见，探讨以更稳定的温控与能效管理提升加工一致性与流通品质。

　　在现场品鉴环节，代表团还体验了具备溯源“身份证”信息的羊肉零食。双方认为，“可溯源”的关键在于上游数据质量、环节交接标准与下游渠道对批次一致性的机制体系。这需要系统方、装备/工程方与流通渠道全连协同。格力与中科智牧可共同探索“生产数据—冷链储运—消费信任”的链路闭合，让具备“身份证”的优质羊肉产品通过高效的流通链路直达消费者。

　　畜牧业数字化正从单体牧场的局部改造，转向横跨“育种—养殖—屠宰加工—仓储冷链—市场流通”的系统性工程。当畜牧生产对环境可控性、生物安全防护及数据接口提出更高要求时，仅靠农业科技企业难以独立完成闭环，亟需装备制造、冷链工程及传华体绘科技感识别等多方力量的全链协同。

　　中科智牧与格力电器的此次跨界对话，不仅是一次华体绘科技技术供需的匹配，更是对构建“可复制、可运营”智慧畜牧基础设施的有益尝试。双方表示，将以此为契机，进一步细化在智能环控、视觉识别及能效管理等领域的技术方案，共同推动羊产业向数字化、标准化、绿色化迈进。返回搜狐，查看更多